Technologia składania w zderzających się uformowanych częściach promieniowych
Technologia składania blach wkroczyła na rynek blach precyzyjnych w ciągu ostatniej dekady. Atrakcją była zdolność falcerki do przetwarzania dużych, nieporęcznych części, których obróbka wymagałaby dwóch lub trzech osób na prasie krawędziowej.
Konstrukcja falcerki jest idealna dla tych skomplikowanych części do gięcia blach. Operator umieszcza duży kawałek blachy na stole podtrzymującym blachę i tylnym zderzaku i przesuwa go do tylnego ogranicznika dokładnego, a system wakuometru chwyta metalową część giętą, aby rozpocząć sekwencję formowania. Rozpoczyna się skoordynowany proces: tylny miernik próżniowy przesuwa blachę, belka zaciskowa utrzymuje blachę w miejscu, a belka składająca/formująca wykonuje ruch w górę lub w dół.
Zaginarka CNC automatycznie dostosowuje położenie belki gięcia i punktu obrotu między zagięciami, dostosowując odpowiedni promień, wygięcie i długość kołnierza. Operator falcerki nie musi ponownie dotykać części blaszanej, dopóki nie trzeba jej obrócić w celu kontynuowania pracy lub usunąć z maszyny.
Większość zakładów produkcyjnych lub firm poszukuje operatorów pras krawędziowych CNC. Albo mogą zdobyć lepszego operatora prasy krawędziowej od firmy innego konkurenta, albo zainwestować pieniądze w szkolenie z wykwalifikowanym operatorem prasy krawędziowej cnc.
Operator falcerki CNC nie potrzebuje doświadczenia w gięciu metalu. Operator musi tylko wiedzieć, jak obsługiwać maszynę. Folder zajmuje się resztą.
Zazwyczaj operator falcerki pracujący na falcerce pracuje z jednym zestawem bardzo elastycznych narzędzi, zdolnych do gięcia dowolnego rodzaju materiału i grubości, dla których maszyna jest przeznaczona. Narzędzia są rozmieszczone na długości wymagane do pracy, dzięki czemu można formować przedmioty o różnych rozmiarach. (Specjalne narzędzia, takie jak wysoka belka zaciskowa do obsługi głębokich profili części, mogą być używane w zastosowaniach zaginarki. Jednak zmiany narzędzi nadal ograniczają się do dostosowania szerokości narzędzi zaciskowych do rozmiaru części.)
Na przykład, jeśli operator właśnie ukończył zadanie z obrabianym przedmiotem o szerokości 72-cale i ma zamiar umieścić na maszynie arkusz o szerokości 36-cal, musi mieć stację narzędziową, która ma 36 cali szerokości. Pewna część narzędzi zaciskowych musi zostać odsunięta na bok, aby dostosować się do nowej długości części, co może zająć kilka minut. Operator zazwyczaj nigdy nie musi zdejmować wszystkich narzędzi z maszyny, ponieważ wykonywane są różne prace.
Gdy wymiana narzędzi jest częsta, a produktywność ma ogromne znaczenie, zaginarki można wyposażyć w automatyczne zmieniacze narzędzi cnc. Te zmechanizowane chwytaki automatycznie rozmieszczają narzędzia mocujące, aby dostosować je do następnego zadania. Zmiany te są dokonywane w ciągu kilku sekund i pojawiają się, gdy operator przygotowuje się do następnego uruchomienia części. Ten równoległy proces eliminuje przestoje spowodowane zmianą narzędzia, ponieważ w tym czasie wykonywane są inne prace.
Doświadczeni operatorzy pras krawędziowych CNC są zobowiązani do spójnego wytwarzania wysokiej jakości złożonych części. Dzięki zaginarce do blach mniej doświadczeni operatorzy mogą wykonywać wysokiej jakości, złożone części po krótkim szkoleniu z zakresu gięcia profili.
Zakłady produkcyjne lub firmy, które starają się znaleźć operatorów pras krawędziowych cnc, również mają trudności z rekrutacją spawaczy. Nie ma wystarczającej liczby osób, które chcą pracować w środowiskach obróbki metali, co zmusza wiele firm do przejścia na spawanie zrobotyzowane. Aby te zautomatyzowane systemy działały, elementy muszą być formowane z wysokim poziomem stałej dokładności, tak aby dopasowanie spełniało specyfikacje spawania.
Zaginarki CNC do blach typowo formują kąty gięcia z plusem lub minusem jednej trzeciej stopnia lub lepiej. Przeniesienie odpowiedzialności za jakość części z operatora na maszynę oznacza, że pierwsza część będzie miała taką samą jakość jak ostatnia część w pracy.
Teraz rozważ utworzenie obudowy NEMA na prasie krawędziowej. Ten typ obudowy posiada 16 zagięć, po cztery zagięcia z każdej z czterech stron. Oznacza to, że operator prasy krawędziowej cnc musi zmierzyć ten przedmiot 16 różnych razy, przerzucając go wielokrotnie podczas całego procesu. Jeśli którykolwiek z tych punktów pomiarowych zostanie pominięty, pomyłka będzie się łączyć z każdą kolejną formą, powodując złomowany kawałek. Co gorsza, jeśli ta część poza tolerancją zostanie przekazana do dalszych operacji, koszt tej złej części tylko się zwielokrotni. Należy pamiętać, że im większa część, tym trudniejsza staje się dokładność trzymania.
Ale kiedy umieszczamy tę samą część na falcerce, operator maszyny musi być zaangażowany w układanie elementu obrabianego tylko cztery razy – raz na stronę i nigdy nie wymaga przerzucania. Szanse na błędy są znacznie zmniejszone w porównaniu z próbą wykonania tej samej pracy na prasie krawędziowej.
Powtarzalna dokładność części zapewniana przez zaginarkę nie tylko upraszcza stosowanie spawania zrobotyzowanego lub pozwala na wdrożenie spawania laserowego, ale może znacznie obniżyć koszty systemu poprzez uproszczenie mocowań potrzebnych do utrzymywania części w odpowiedniej pozycji podczas tradycyjnego spawania łukowego.
Lepsze gięcie wypukłości w maszynie do składania blach CNC
Gięcie uderzeniowe profili metalowych w celu utworzenia promienia na części z blachy metalowej to specjalność oferowana przez niektóre zakłady zajmujące się obróbką metali. Prasy krawędziowe CNC są często używane do gięcia promienia, albo za pomocą niestandardowego narzędzia promieniowego, albo wykonując płytkie gięcia, gdy część jest stopniowo podawana od gięcia do gięcia. Jest to szczególnie trudne zadanie na prasie krawędziowej i wymagające dużych umiejętności i przygotowania, co jest wystarczającą motywacją dla niektórych sklepów, aby uniknąć tych lukratywnych prac.
Maszyna do falcowania może stworzyć kształt promienia przy niewielkim wysiłku niż ostre zagięcie. Część jest utrzymywana przez tylny miernik podciśnienia, a składana belka blokuje się pod płytkim kątem. Gdy część jest podawana do przodu, belka zaciska się na arkuszu, wykonując płytkie, przyrostowe zagięcia. Gładkość jest określana przez przyrost posuwu, a wielkość promienia jest kombinacją liczby przyrostów i kąta belki składanej. Promień na folderze to nic innego jak program i nie jest trudniejszy do wykonania niż jakiekolwiek inne zagięcie.
Ten rodzaj formy jest szybko wytwarzany na falcerce, jest niezwykle powtarzalny i eliminuje ryzyko związane z tymi wysoce dochodowymi pracami.
W przypadku większości części do gięcia blach prasy krawędziowe cnc są teraz zaprojektowane tak, aby zapewnić bezpieczeństwo nawet niedoświadczonym operatorom. Palec operatora prasy krawędziowej System osłony laserowej zapewnia, że palce są utrzymywane z dala od punktu zaciskania, a sterowanie suwakiem dostosowuje prędkość gięcia do rozmiaru części. Operatorzy są mniej narażeni na urazy kompresyjne niż kiedykolwiek wcześniej.
Nawet przy tych ulepszeniach prasy krawędziowe nadal wymagają ręcznej manipulacji częściami. Biorąc pod uwagę, że najbardziej doświadczeni operatorzy pras krawędziowych są bliżej przejścia na emeryturę niż ich pierwotna data rozpoczęcia zatrudnienia, wymaga to wiele od indywidualnego operatora – zmiana po zmianie, tydzień po tygodniu. To dużo zużycia na ramionach i nadgarstkach.
Maszyny do falcowania rozwiązują tego rodzaju urazy związane z powtarzalnym ruchem, eliminując tego rodzaju manipulacje częściami. Po załadowaniu na składany stół podporowy część porusza się bez wysiłku na łożu ze stalowych kulek transferowych. Przetoczenie części względem jej punktu pomiarowego wymaga niewielkiego wysiłku, aby wakuometr mógł przejąć i przetworzyć potrzebne zagięcia. Dodając przenośniki do iz składarki, operator nigdy nie musi podnosić ciężaru części.
Prasy krawędziowe CNC nadal mają swoje miejsce w dzisiejszych firmach zajmujących się obróbką metali. Zgodnie z ogólną zasadą, jeśli masz część, którą możesz łatwo trzymać w jednej ręce i bez problemu manipulować przez cykl gięcia na prasie krawędziowej, ta część powinna pozostać na prasie krawędziowej CNC.
Prasa krawędziowa CNC może również robić pewne rzeczy, których nie potrafią maszyny do falcowania. Jedno uderzeniowe narzędzie można umieścić w prasie krawędziowej, aby uzyskać przesunięcie grubości materiału o 90-stopni, co jest czymś, czego nie może wykonać maszyna do falcowania. Ponieważ prasy krawędziowe mają duży tonaż, mogą bez problemu tworzyć płaskie podwinięcia; maszyna do falcowania może wytwarzać ładne obszycia w kształcie łezki, ale może mieć trudności z dopasowaniem do tego, co może zrobić prasa krawędziowa z tego typu formami.
Również prasa krawędziowa CNC może zginać dłuższe i grube profile z blachy, a następnie dowolne centrum gnące lub składarkę, dostępne są również specjalne profile do formowania lub wykrawania, które można wykonać w prasach krawędziowych CNC.
