Wybierz otwór V-Die do gięcia w prasie krawędziowej
Bardzo często operatorzy pras krawędziowych mają swoją własną „praktyczną zasadę” przy wyborze otworu V dla określonego zastosowania. Chociaż reguły te mogły się rozwijać z czasem na podstawie ich osobistych doświadczeń, nie biorą one pod uwagę rzeczywistych zachowań komercyjnych blach i mogą czasami prowadzić do niedoskonałych elementów końcowych. Na przykład stal jest stopem żelaza, węgla i innych minerałów, które miesza się razem pod wpływem ciepła. Ponieważ proporcje każdego minerału mogą być różne, parametry mechaniczne tej stali mogą ulec zmianie. Oznacza to, że żadna stal nie jest dokładnie taka sama i nie będzie zachowywać się dokładnie tak samo podczas produkcji. Stale komercyjne często mają standardowy skład, dlatego możemy jedynie powiedzieć, że zwykle zachowują się konsekwentnie.
MATERIAŁ I CIŚNIENIE
Ponieważ stal jest stopem, niektóre stale mają wyższą odporność niż inne. Innymi słowy, niektóre stale są mocniejsze od innych i należy to uwzględnić podczas gięcia tych stali. Odporność ta nazywa się odpornością na trakcję i jest wyrażona jako UTS (najwyższa wytrzymałość na rozciąganie), specyfikacja, o której wszyscy powinniśmy pamiętać przy zakupie od dostawców stali.
PROMIEŃ PROFILI
Jednym z najbardziej krytycznych aspektów, na które wpływa otwarcie V, jest promień zgięcia. Im większy otwór V, tym większy promień będzie na części. Ale opór materiału (lub UTS) również wpłynie na promień. Im mocniejszy materiał, tym większy będzie promień przy zastosowaniu tego samego otworu V. W przypadku grubości stali miękkiej do ½ cala promień (R) zgięcia wynosi zwykle 1/8 otworu V, co daje następujący wzór:
R = V / 8
Które można następnie dostosować do innych materiałów, takich jak:
R x 0,8 dla aluminium (dolny UTS)
R x 1,4 dla stali nierdzewnej (wyższy UTS)
MINIMALNA NOGA (LUB KOŁNIERZ)
Wreszcie, najłatwiejszym aspektem do zidentyfikowania przy wyborze prawidłowego otworu V jest długość nogi lub kołnierza, której wymaga część. Nie zapominaj, że nasza blacha musi mieć bezpośredni kontakt z ramionami matrycy przez cały czas podczas gięcia. Jeśli tego nie zrobimy, noga mniejsza niż wymagana spadnie w otwór V, a nasz zakręt będzie niedokładny. Im większy otwór V, tym większa minimalna noga lub kołnierz musimy mieć na profilu.
FORMUŁA
Pamiętaj, że podczas gięcia stali żaden materiał nie jest tracony i żaden materiał nie jest uzyskiwany. Podczas składania blachy, jeśli wynikowy promień jest mniejszy niż grubość, którą gniemy, wówczas dodatkowy materiał musi gdzieś pójść. Jest to jedna z najczęstszych przyczyn niepożądanych deformacji. Promień mniejszy niż grubość materiału spowoduje przesadzenie materiału po bokach naszego zgięcia, powodując nie tylko problem estetyczny, ale także spadek wytrzymałości części. Z drugiej strony promień większy niż grubość materiału nie ma problemów estetycznych. Tak więc przy określaniu prawidłowego otwarcia V chodzi o to, aby unikać deformacji promienia i nadal utrzymywać promień tak mały, jak to możliwe. Stamtąd możemy ustalić:
R (promień) = V / 8 i R = T (grubość)
Dlatego do ustalenia otwarcia V można użyć następującego równania:
V = T x 8
To równanie działa dla grubości do ½ in. Gdy T jest większe niż ½ in, promień wynikowy staje się większy, dlatego:
V = T x 10, gdy grubość jest większa niż ½ cala
Stamtąd powinniśmy sprawdzić, czy:
Minimalna noga idealnego V wystarcza do naszego projektu.
Wymagane ciśnienie nie przekracza specyfikacji prasy krawędziowej.
WNIOSEK
Jak widać, prosty wybór matrycy ma duży wpływ na nasz proces gięcia. Wpływa na promień, wymagany nacisk, minimalną nogę i wygląd całej części. Pomyśl o tym, jak mały otwór V pozostawi więcej śladów na metalu i jak te znaki będą widoczne w wielu przypadkach. Podsumowując, w jaki sposób ustalamy prawidłowe otwarcie V? Rozumiejąc, że nie ma tylko jednego prawidłowego otworu V dla określonego materiału lub grubości. Istnieją idealne otwory w kształcie litery V dla różnych grubości, ale właściwy jest tylko właściwy dla naszego specyficznego procesu gięcia.
