Technologia gięcia blach

Technologia gięcia blach

Gięcie blach

指 改变 板材 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，较小 、 大 的 的 ； ； 另 ， ， ， ， 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的， 特点 以及 适用性。

Odnosi się do procesu zmiany kąta blachy lub blachy. Takie jak zginanie płyty w kształcie litery V, w kształcie litery U itp. Zasadniczo istnieją dwie metody gięcia blachy: jedna to gięcie matrycowe, które jest stosowane do konstrukcji z blachy o złożonej strukturze, małej objętości i przetwarzaniu masy; druga to maszyna do gięcia, która służy do obróbki konstrukcji z blachy o większym rozmiarze lub mniejszej wydajności. Te dwie metody gięcia mają własne zasady, cechy i zastosowanie.

1, wspólne narzędzia do gięcia blach

Powszechnie stosowana matryca do gięcia, jak pokazano poniżej. Aby przedłużyć żywotność matrycy, należy użyć filetów w miarę możliwości w częściowej konstrukcji. Zwykle obejmuje gięcie profili V, gięcie profili U i gięcie profili Z.

Jeśli wysokość gięcia jest zbyt mała, nawet użycie matrycy do gięcia nie sprzyja formowaniu. Zasadniczo wysokość zginania L jest większa niż 3T (w tym grubość ścianki).

Metoda przetwarzania kroku

的 形 形 形 形 ， ， 厂家 往往 采用 简易 模具 模具 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 高度 高度 高度 高度（太高 ， 应该 在 （0 ～ 1.0） t ¼ 如果 高度 （（1.0 ～ t ¼ ， 要 实际 情况 考虑 加 的 的 模具 形式。

Niektóre gięcia blach typu Z o niskiej wysokości, producenci obróbki często używają zwykłej matrycy w wykrawaniu lub obróbce prasą hydrauliczną, małe partie można również stosować w obróbce dysz różnicowych segmentów giętarek, jak pokazano na poniższym rysunku. Jednak jego wysokość H nie może być zbyt wysoka, zwykle powinna wynosić (0–1,0) t, jeśli wysokość (1,0–4,0) t, zgodnie z rzeczywistą sytuacją, rozważyć użycie struktury załadunku i rozładunku matrycy Formularz.

尺寸 尺寸 尺寸考虑 在 折弯 机 上 折弯。

Wysokość stopnia można regulować, dodając uszczelki, dzięki czemu wysokość H można dowolnie regulować. Istnieje jednak również wada, to znaczy, że wymiar L nie jest łatwy do zagwarantowania, a pionowość krawędzi pionowej nie jest łatwa do zagwarantowania. Jeśli wysokość H jest duża, należy rozważyć zgięcie na maszynie do gięcia.

W skład giętarki wchodzi giętarka do metalu Torsion Bar NC oraz giętarka CNC Synchro. Ze względu na wysoką precyzję i nieregularny kształt gięcia, gięcie blachy urządzeń komunikacyjnych odbywa się zwykle za pomocą giętarki sterowanej numerycznie. Podstawową zasadą jest gięcie i formowanie części z blachy za pomocą narzędzia do gięcia (górna matryca) i V-fuga (dolna matryca) giętarki.

优点: 装夹 方便 ， 定位 准确 ， 加工 速度 快 ；

Zalety: wygodne mocowanie, dokładne pozycjonowanie, szybka prędkość przetwarzania;

缺点: 压力 ， ， 的 的 ， ， 效率 较低。

Wada: niskie ciśnienie, może przetwarzać tylko proste formowanie, niska wydajność.

成形 基本 原理

Podstawowa zasada formowania

成形 基本 原理 下 图 所示 ：

Podstawowa zasada formowania jest pokazana na rysunku poniżej.

Narzędzia do gięcia (górny stempel)

的 的 的, 定做 很多 形状 、 规格 的 折 弯刀。

Forma stempla do gięcia jest pokazana na poniższym rysunku. Jest on wybierany głównie zgodnie z kształtem przedmiotu obrabianego. Ogólnie rzecz biorąc, kształt noża gnącego w fabrykach przetwórczych jest bardziej, zwłaszcza tych o wysokim stopniu specjalizacji. Aby przetworzyć różne skomplikowane noże do gięcia, dostosowuje się wiele kształtów i specyfikacji noży do gięcia.

= 模 一般 用 V = 6t （t 为 料 厚） 模。

Dolna matryca ma zwykle V = 6-10 t (t oznacza grubość materiału).

， ， ， ， 上 上 圆弧 半径 、 材质 、 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的， ， 厂家 已经 把 刀模 ， ， 在 在 结构 设计 中 需 对 现有 折弯 ， ， ， 的 的 ， ， ， ， ， ， 下。。

Na proces gięcia wpływa wiele czynników, takich jak promień łuku górnej matrycy, materiał, grubość materiału, wytrzymałość dolnej matrycy, rozmiar dolnej matrycy i tak dalej. W celu zaspokojenia potrzeb produktów, w celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania maszyny do gięcia, producent serializował matrycę do gięcia, musimy mieć ogólne zrozumienie istniejącej matrycy do gięcia w procesie projektowania konstrukcji. Patrz rysunek poniżej dla górnej matrycy po lewej i dolnej matrycy po prawej stronie.

Podstawowe zasady sekwencji gięcia:

（1） 由 内 到 外 进行 折弯 ； ；

(1) Gięcie od wewnątrz do zewnątrz;

（2） 由小到大 进行 折弯 ；

(2) Gięcie od małych do dużych;

（3） 先 折弯 形状 ， 再 折弯 一般 形状 ；

(3) Najpierw wygnij specjalny kształt, a następnie wygnij ogólny kształt;

（4） 前 工序 成型 后 后继 工序 不 产生 影响 或 干涉。。

(4) Nie ma wpływu ani zakłóceń na późniejszy proces po utworzeniu pierwszego procesu.

Promień gięcia

折弯 ， ， 折弯 折弯 处 ， ， ， 半径 半径 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，弯 易 反弹。

Gdy blacha jest wygięta, promień gięcia powinien być w punkcie zgięcia. Promień zgięcia nie powinien być zbyt duży lub zbyt mały i powinien być odpowiednio wybrany. Zbyt mały promień gięcia jest łatwy do spowodowania pękania w punkcie gięcia, a zbyt duży promień gięcia ułatwia odbijanie gięcia.

W przypadku zwykłej blachy ze stali niskowęglowej, odpornej na rdzę płyty aluminiowej, mosiężnej płyty, miedzianej płyty itd. Wewnętrzny narożnik 0.2 nie stanowi problemu, ale dla niektórych stali wysokowęglowych, twardego aluminium, super twardego aluminium, taki gięty okrągły róg będzie prowadzić do zgięcia złamania lub pęknięcia zewnętrznego narożnika.

Zginanie materiału Sprężyna z powrotem

Czynniki wpływające na powrót wiosny i środki mające na celu ograniczenie wiosennego powrotu

1 ， ， ， ， ， ， ， ， 选择 低 低 低 低 低 低， ， 不 选择 高 碳钢 和 不锈钢 等。

(1) Kąt sprężystości materiału jest proporcjonalny do granicy plastyczności materiału i odwrotnie proporcjonalny do modułu sprężystości E. W przypadku części blaszanych z dużą precyzją, w celu zmniejszenia sprężynowania, materiały powinny wybierać stal niskowęglową aż możliwe, nie ze stali wysokowęglowej i stali nierdzewnej.

（2） 相对 弯曲 / / ， ， 则 ， ， ， 的 的 的 的 的 的 的 下 下 下 下 下 的 下 下 下， ， 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的

(2) Im większy względny promień gięcia r / t, tym mniejszy stopień odkształcenia i większy kąt alfa sprężynowania. Jest to stosunkowo ważna koncepcja. Zaokrąglony róg gięcia blachy powinien być tak mały, jak to możliwe, aby poprawić dokładność, gdy pozwalają na to właściwości materiału. W szczególności należy zauważyć, że należy unikać projektowania dużych łuków, o ile to możliwe. Jak pokazano na poniższym rysunku, takie duże łuki są trudniejsze do kontroli produkcji i jakości.