Co powinieneś wiedzieć o prasach krawędziowych?
Gięcie jednego arkusza blachy za pomocą prasy krawędziowej wymaga szczegółowego zrozumienia działania maszyny i Twojej roli w jej obsłudze. Jeśli dopiero zaczynasz pracę z prasami krawędziowymi, jest kilka ważnych rzeczy, o których powinieneś wiedzieć przed uruchomieniem giętarki:
Ile rodzajów prasy krawędziowej?
Najpopularniejszym typem prasy krawędziowej jest prasa hydrauliczna, a teraz dostępne są również różne zaprojektowane elektroniczne prasy krawędziowe:
Wszystkie rodzaje hydraulicznych pras krawędziowych są stosunkowo łatwe w użyciu. Mogą być zaprojektowane do najcięższych prac gięcia. Zostały wyprodukowane w rozmiarach 6000 ton i 16 m długości, ale większość z nich buduje się w przedziale 100-500 ton.
Prasy krawędziowe Ebrake są względnymi nowościami, ale oferują wiele atrakcyjnych funkcji w porównaniu z tradycyjnymi prasami krawędziowymi. Ponieważ hamulec elektryczny nie wymaga oleju hydraulicznego, nie ma wycieków oleju, uszczelnień ani innych problemów do naprawienia. Zużywają również mniej energii elektrycznej niż konwencjonalne giętarki hydrauliczne, ponieważ silniki nie pracują w sposób ciągły, a serwosilnik działa tylko zgodnie z poleceniem gięcia, gdy operator gięcia wciśnie pedał nożny w celu rzeczywistego gięcia profili arkuszy.
Ogólnie hamulce elektryczne są dostępne w małych rozmiarach - zwykle poniżej 200 ton.
SYSTEM NARZĘDZIOWY DO PRASY KRAWĘDZIOWEJ
Ważne jest, aby sprawdzać tolerancje oprzyrządowania za każdym razem, gdy wybierasz stempel do gięcia i matrycę do użycia. Obowiązkiem operatora jest upewnienie się, że oprzyrządowanie prasy krawędziowej pasuje do specyfikacji profili gięcia blachy i dokonanie regulacji w razie potrzeby.
Niektóre z najpopularniejszych dostępnych matryc do gięcia pras krawędziowych to:
Gięcie V-Dies: Zmienia kąt gięcia, głębokość gięcia i szerokość gięcia arkusza, ale wszystkie one utworzą zagięcia w kształcie litery V. Możesz zginać swój materiał wiele razy, jeśli tego wymaga twój projekt.
Matryce pod ostrym kątem 30 stopni: te matryce mogą tworzyć kąty ostre, rozwarte i 90-stopni.
Specjalne duże matryce typu „gęsia szyja”: Ta matryca służy do czyszczenia kołnierzy
Oprzyrządowanie do matryc offsetowych: Są to kombinowane zestawy stempli i matryc, które wytwarzają dwa kąty, tworząc kształt „Z”.
Matryce do zszywania: wytwarzają szwy w arkuszach i rurach.
Matryce typu Rocker: poruszając się z boku na bok, a także w górę iw dół, matryce te wyginają materiał, na który są nakładane.
Matryce do tektury falistej: matryce te charakteryzują się falistymi powierzchniami, które tworzą unikalne zagięcia.
Matryce z wieloma zagięciami: Te zestawy matryc są tworzone w celu utworzenia określonych kształtów dla indywidualnych projektów. Są przydatne do formowania kilku zagięć w jednym ruchu.
RÓŻNY SPOSÓB GIĘCIA PRZY ZASTOSOWANIU PRASY KRAWĘDZIOWEJ DO GIĘCIA BLACH
Różne sposoby gięcia obejmowały: gięcie powietrzne, gięcie dolne i wybijanie:
Metoda gięcia pneumatycznego, profile do gięcia blachy stykają się tylko z krawędzią matrycy i końcówką stempla, stempel jest wciskany poza górną część matrycy do otworu v bez dotykania dna v. Ponieważ końcówka stempla nie wnika w przedmiot obrabiany, wewnętrzny promień gięcia będzie prawie całkowicie kontrolowany przez rozmiar otworu v dolnej matrycy. Zaletą tego jest to, że operator może kompensować błędy lub poprawiać projekt, po prostu zmieniając dolne matryce. Jeśli jednak matryce nie zostaną wybrane ostrożnie i zgodnie z wykresem siły zginania powietrza, łatwo będzie wyprodukować złe części.
Uwaga: jeśli pracujesz ze starszym, mechanicznym modelem, prawie nigdy nie powinieneś zginać powietrza. Bardziej przestarzałe maszyny zwykle mają większe marginesy lub błędy, a nawet kilka tysięcy cala różnicy może skutkować złymi częściami.
Wybijanie: Ten podstawowy rodzaj gięcia polega na formowaniu przedmiotu obrabianego między stemplem a matrycą. Wywierając odpowiednią siłę nacisku, końcówka stempla wniknie i zacznie wnikać w materiał. Wyniki są dokładne, wysoce powtarzalne i można je osiągnąć za pomocą prostszych maszyn niż te potrzebne do gięcia pneumatycznego, zwykle wymagany jest określony kształt górnego stempla i dolnych matryc, które zostały zaprojektowane zgodnie z rzeczywistymi profilami gięcia.
Podobnie jak gięcie pneumatyczne na prasie krawędziowej, wyniki gięcia dolnego mogą być bardzo powtarzalne, jeśli są odpowiednio ustawione. Ta metoda wymaga jednak lepszego zrozumienia oprzyrządowania do gięcia, tonażu, materiałów i synchronizacji kroków, co daje bardziej doświadczonym operatorom wyraźną przewagę.
PRASA KRAWĘDZIOWA DO GIĘCIA BLACH TON
Jako operator prasy krawędziowej musisz zrozumieć skoncentrowane limity obciążenia, ponieważ ich przekroczenie może uszkodzić prasy krawędziowe lub system oprzyrządowania do gięcia, czasami spowoduje to uszkodzenie części do gięcia; Powinieneś zapoznać się z pojęciami, takimi jak tonaż zginania, limity obciążenia oprzyrządowania, limity tonażu tonażu i limity obciążenia linii środkowej, i wiedzieć, jak je obliczyć.
Szacunki dotyczące tonażu są dostępne u producentów pras krawędziowych i czasami są montowane na maszynie. Pamiętaj, że wykresy służą tylko do gięcia powietrza. Jeśli jesteś na dole, możesz przekroczyć szacunki czterokrotnie. Możesz go przekroczyć ośmiokrotnie w przypadku bicia monet. Nie można go przekroczyć podczas gięcia pneumatycznego bez ryzyka uszkodzenia maszyny, narzędzi i materiału.
Jak konserwować giętarkę do pras krawędziowych
Nawet jeśli konserwacja nie należy do twoich obowiązków, operator prasy krawędziowej powinien być na bieżąco z wymaganiami maszyny i przeprowadzać codzienne i cotygodniowe kontrole. Zawsze sprawdzaj stemple i matryce przed użyciem, aby upewnić się, że nie mają wgnieceń ani pęknięć. Uszkodzone części mogą powodować słabą pracę lub uszkodzić maszynę.
Jeśli pracujesz z modelem hydraulicznym, olej i filtr będą wymagały okresowej wymiany. Należy przeprowadzić 2000-godzinną (lub zgodnie z instrukcjami producenta) kontrolę konserwacyjną, aby sprawdzić olej, filtry i zawory.
Ważne jest, aby smarować elementy co tydzień, upewniając się, że używasz smaru zgodnego ze specyfikacjami producenta.
Zwróć uwagę na:
Śruby kulowe
Segment biegów
Enkoder prowadzący i system prowadzenia enkodera
Prowadnice i szyny
System zębatek i zębników
System prowadzenia taranu
Aby zapewnić optymalną wydajność maszyny, należy przynajmniej dwa razy w roku sprawdzić elementy mechaniczne i przynajmniej raz w roku układ elektryczny.
JAK OPTYMALIZOWAĆ PRZEBIEG PRODUKCJI PRASY KRAWĘDZIOWEJ
Jako jeden z operatorów prasy krawędziowej Twoim ostatecznym celem jest produkcja wysokiej jakości elementów przy minimalnym czasie przezbrajania i zapewnieniu maksymalnej wydajności.
Bądź świadomy korelacji między czasem ustawiania a liczbą produkowanych części. Proste części, które wymagają niewielkiej konfiguracji, można wykonać w małych ilościach, podczas gdy skomplikowane części wymagające wcześniejszego dłuższego czasu powinny być wykonywane z większymi przesunięciami gięcia. Zapoznaj się z czytaniem rysunków. Będą zawierać informacje o wymiarach części, kątach gięcia, promieniu wewnętrznym i rozmiarach półfabrykatów i powinny być oparte na możliwościach pras krawędziowych i oprzyrządowania.
Szukasz jednej hydraulicznej prasy krawędziowej od chińskich producentów?
Fabryka AHYW China Yawei może projektować wszelkiego rodzaju nożyce i prasy krawędziowe do blachy, 3-metrową maszynę do cięcia i gięcia blachy, 4-metrową giętarkę do blachy, 6-metrowe nożyce do blachy stalowej i prasy krawędziowe są dostępne, napisz do nas, aby uzyskać więcej informacji.
