Dlaczego potrzebny jest stół zwieńczający prasy krawędziowej CNC do gięcia metalu
Giętarki CNC z prasą krawędziową są szeroko stosowane w produkcji blach do wytwarzania dokładnych i złożonych kształtów gięcia. Jednak najnowocześniejsza technologia i zaawansowana automatyzacja wymagają znacznie większej precyzji. Wymagania dotyczące precyzji i tolerancji wytwarzanych produktów ostatnio wzrosły, ponieważ zawsze istnieje potrzeba wytwarzania części o lepszych parametrach i funkcjonalności. Z tego powodu giętarka CNC do metalu wymaga mechanicznego stołu koronującego, który jest zaawansowany technologicznie, aby kompensować błędy i zapewniać lepsze wyniki. Wyjaśnimy znaczenie mechanicznego stołu do gięcia z kompensacją i jego działania na prasie krawędziowej CNC w celu poprawy dokładności gięcia.
Dlaczego giętarka CNC potrzebuje mechanicznego stołu koronującego?
Częścią procesu giętarki CNC jest obliczenie kąta zgięcia, który jest obliczany na podstawie odległości liniowej przebytej przez przedmiot obrabiany, kąta zgięcia i szeregu czynników, takich jak grubość materiału, jego właściwości mechaniczne i inne zmienne środowiskowe. Jednakże czynników tych nie można zmierzyć ze 100% dokładnością, a drobne błędy mają tendencję do kumulowania się, co skutkuje znacznymi odchyleniami lub błędami w produkcie końcowym. W tym miejscu z pomocą przychodzi stół do gięcia z kompensacją mechaniczną.
Struktura stołu roboczego kompensacji mechanicznej
Stół do gięcia z mechaniczną kompensacją składa się z szeregu bloków mechanicznych umożliwiających uzyskanie precyzyjnych kątów gięcia. Platforma jest wykończona klinem, który można regulować w celu kompensacji gromadzenia się błędów w giętarce. Nachylenie klina można regulować w celu dostosowania do rodzaju i grubości materiału użytego w procesie gięcia.
Zasada działania stołu wieńczącego do gięcia prasy krawędziowej sterowanej cnc
Gdy proces gięcia odbywa się na giętarce CNC, zmierzona odległość pomiędzy czujnikiem indukcyjnym a blokiem oporowym jest porównywana z zaprogramowaną wartością i dostosowywana zgodnie z informacjami podanymi przez stół roboczy kompensacji mechanicznej. Klin przechyla się w górę lub w dół, a nacisk wywierany na obrabiany przedmiot również się zmienia, aby skompensować niedokładności i uzyskać idealny kąt zgięcia.
Poprawa dokładności gięcia metalu na prasach krawędziowych CNC
Mechaniczny stół koronujący umożliwi giętarce CNC kompensację błędów spowodowanych różnymi niedokładnościami, znacznie poprawiając dokładność i jakość procesu gięcia oraz produktów.
Ponadto częsta konserwacja i czyszczenie maszyny oraz stosowanych narzędzi poprawi dokładność procesu gięcia. Aby zapewnić spójność i dokładność procesu, maszynę należy regularnie kalibrować i utrzymywać w dobrym stanie technicznym.
Typowe metody kompensacji dokładności gięcia w europejskich giętarkach CNC
Obecnie istnieją trzy standardowe metody kompensacji błędów kąta zgięcia w giętarkach CNC. Należą do nich: ukoronowanie, gięcie ukośne i zmienne ukoronowanie hydrauliczne.
Koronny:
Metoda ta kompensuje błąd kąta zgięcia poprzez zmianę geometrii stempla i matrycy. Obejmuje to utworzenie asymetrycznego promienia podstawy matrycy i umieszczenie określonych elementów w geometrii stempla. Zwieńczenie zależy od szerokości blachy, grubości materiału i maksymalnej siły zginającej zastosowanej w operacji.
Gięcie ukośne:
Metoda gięcia ukośnego polega na zmianie parametrów „przemieszczenia” maszyny CNC. Przemieszczenia te można skalibrować w celu uzyskania lepszego kąta zgięcia zgodnego ze standardem.
Zmienny hydrauliczny stół koronujący:
Technika ta polega na osadzeniu w stemplu układu hydraulicznego, który wytwarza precyzyjny kąt, zapewniający płynną i równomierną operację gięcia.
Zastosowanie mechanicznego stołu koronującego na giętarkach CNC jest niezbędne, aby spełnić tolerancje i precyzję wymaganą obecnie w produkcji blach. Chociaż nie da się skompensować w 100% tolerancji i błędów akumulacji, mechaniczny system ukoronowania stanowi znaczące usprawnienie i rozwiązanie umożliwiające wytwarzanie precyzyjnych wyrobów w porównaniu z tradycyjnymi prasami krawędziowymi do gięcia blach. W przyszłości pras krawędziowych CNC będzie widoczny dalszy rozwój technologii zapewniających wyższą jakość, spójność i optymalną dokładność w zastosowaniach związanych z gięciem blachy.
