Projektowanie i produkcja narzędzi do pras krawędziowych
Uszkodzenie matrycy giętarki odnosi się do pękania, łamania i rozszerzania matrycy. Aby poradzić sobie z problemem uszkodzenia matrycy giętarki, musimy znaleźć przyczynę w aspektach projektowania matryc giętarki, procesu produkcyjnego i użytkowania matrycy.
Przede wszystkim należy sprawdzić, czy materiały do produkcji matrycy giętarki są odpowiednie i czy odpowiedni proces zakopywania na gorąco jest rozsądny. Generalnie duży wpływ na to ma proces obróbki cieplnej materiału matrycy. Jeśli temperatura hartowania matrycy jest zbyt wysoka, metoda i czas hartowania są nierozsądne, a czasy odpuszczania, temperatura i kolanko są niewłaściwie dobrane, matryca giętarki po wejściu do produkcji ulegnie uszkodzeniu. Wielkość lub głębokość otworu zaślepiającego nie jest wystarczająco zaprojektowana, co ułatwia zablokowanie otworu szczelinowego i uszkodzenie płyty zaślepiącej. Jeśli siła sprężyny jest zbyt mała lub jednakowa wysokość tulei jest nierówna, sprężyna pęknie, a płyta zaślepiająca przechyli się, powodując nakładanie się otworów i uszkodzenie części. Niewłaściwe zamocowanie stempla lub niewystarczająca wytrzymałość śruby spowoduje upadek lub złamanie stempla.
Gdy matryca do gięcia jest używana, położenie i kierunek części są nieprawidłowo zamontowane lub śruby nie są dobrze dokręcone. Wysokość robocza słupka prowadzącego jest ustawiona zbyt nisko. Awaria sprzętu podającego i nienormalna prasa spowoduje uszkodzenie matrycy. Jeśli ciała obce dostaną się do formy, części zachodzą na siebie, blokowanie odpadów i inne sytuacje nie zostaną rozwiązane na czas i kontynuują przetwarzanie i produkcję, łatwo jest uszkodzić płytę zaślepiającą, stempel, dolny szalunek i słupek prowadzący formy.
W procesie gięcia, gdy matryca giętarki jest nieelastyczna lub nawet zablokowana, produkcja musi zostać natychmiast zatrzymana, aby znaleźć przyczynę zaciśnięcia matrycy i wyeliminować usterkę. W przeciwnym razie rozszerzy to usterkę i spowoduje uszkodzenie matrycy giętarki.
Głównymi przyczynami zaciskania matrycy są: słabe prowadzenie matrycy i nachylenie. Lub między szalunkiem są ciała obce, aby szalunku nie można było wkleić na płasko; Konstrukcja matrycy pod względem wytrzymałości jest niewystarczająca lub naprężenie jest nierównomierne. Powodują deformację formy, na przykład twardość i grubość podstawy formy i szablonu są zbyt małe, co można łatwo uderzyć i odkształcić siłą zewnętrzną; Pozycja formy nie jest prawidłowo zainstalowana, a błąd pozycjonowania górnej i dolnej formy jest poza tolerancją. Lub dokładność prasy jest zbyt słaba, co powoduje ingerencję w matrycę; Siła stempla jest niewystarczająca, a położenie stempla wymiarującego jest zbyt blisko, co powoduje niezrównoważenie siły bocznej matrycy. W tym czasie należy poprawić wytrzymałość stempla, aby poprawić prowadzenie i ochronę płyty wyładowczej.
Pressbrake tools testing and adjustment is the last process in mold manufacturing. Its main work is to make up for the defects in mold design and manufacturing and the experimental production of qualified parts. Therefore, the relationship between bending tools adjustment and design, manufacturing, inspection and process departments is very extensive. In professional tools factories and large tooling manufacturers, there are sections or teams specially responsible for adjusting the press brake tools, while in small factories, tooling manufacturers generally adjust and test the mold together with the design and inspection departments. These departments have a close relationship and jointly identify the quality of press brake tooling.
