Operator prasy krawędziowej potrzebuje dużo czasu na przenoszenie ciężkich materiałów na prasie krawędziowej. Jaki jest najskuteczniejszy sposób na włączenie go do hamulca? W jaki sposób można użyć dźwigu lub podpór, aby wytrzymać ciężar materiału podczas obróbki gięcia? Co można zrobić, aby usprawnić usuwanie uformowanej części i sprawnie przejść do następnego podobnego przedmiotu obrabianego?
Konfiguracja oprzyrządowania hamującego w prasie krawędziowej może zapewnić realną szansę na zminimalizowanie przestojów związanych z przełączaniem pracy.
W przypadku warsztatu z blachy precyzyjnej, który zmienia narzędzia do gięcia w hamulcu wciskanym ponad 6 razy dziennie, Wymiana narzędzi do hamulca wciskanego o wielkości 3 m, W wielu przypadkach nie może to być wykonane przez jedną osobę, co oznacza, że współpracownicy na hali produkcyjnej muszą być zebrani. Następnie żmudnym procesem jest wysunięcie oprzyrządowania, znalezienie jego domu, chwycenie oprzyrządowania zastępczego i wsunięcie go na miejsce. Czasami takie zmiany mogą trwać godzinami.
Regulowane matryce V i wymienne końcówki promienia na stemplach mogą pomóc zminimalizować czas między tymi zazwyczaj czasochłonnymi zmianami. Pozwoli ci to zaoszczędzić wiele razy i pieniądze.
Regulowane matryce otwierające V są zaprojektowane tak, aby pomieścić różne grubości gięcia blachy; niektóre otwory mogą być tak małe, jak 20 mm, a także rzadki element oprzyrządowania, który może otworzyć się do 400 mm. Oprzyrządowanie może być wykonane w mniejszych sekcjach, aby ułatwić obsługę przez jednego operatora, ale w większości przypadków producenci decydują się na wykonanie regulowanych matryc V w dłuższych sekcjach, aby dopasować je do większości prac wykonywanych na prasie krawędziowej.
Prasa krawędziowa CNC Regulowane matryce V składają się z fundamentu z rowkowaną powierzchnią i dwoma blokami bocznymi, które poruszają się wzdłuż rowków, gdy oprzyrządowanie jest regulowane w celu utworzenia otworu V. Często uchwyt lub ręczna regulacja jest używana do przesuwania bloków bocznych do wewnątrz i na zewnątrz. Każdy blok boczny ma uchwyt na wkładkę, na którym znajduje się chromowany pręt. Chromowany pręt wspomaga zginanie, zmniejszając niektóre tonaże prasy, które mogą być wymagane do zginania grubego materiału, jeśli obrabiany przedmiot porusza się po stałych ramionach tradycyjnej matrycy single V.
To podejście projektowe jest opłacalne dla producenta metalu, ponieważ chromowany pręt i uchwyty płytek są jedynymi elementami, które ponoszą ciężar procesu gięcia. Chromowane pręty są towarami. Uchwyty wkładek wytrzymują dłużej niż pręty, ale wymiana jest rzadka. Korpusy bloków bocznych są zaprojektowane do długotrwałego użytkowania i prawdopodobnie nie będą wymagały wymiany.
W niektórych zastosowaniach, w których praca wymaga zginania czegoś bardzo twardego, takiego jak stal o wysokiej wytrzymałości lub poszycie pancerza, uchwyt płytki jest ulepszany. Cały uchwyt płytki wykonany jest z pewnego rodzaju metalu odpornego na ścieranie, który może wytrzymać agresywne zginanie.
Cnc Prasa krawędziowa regulowana V matryce są dostępne w kilku podstawowych konstrukcjach.
Ręczna regulacja za pomocą podkładek.Jest to najbardziej podstawowy projekt i najtańszy. Szpilki są poluzowane ręcznie, aby zwolnić bloki boczne, a podkładki służą do umieszczania bloków tam, gdzie muszą być. Po zakończeniu szpilki są dokręcane i można rozpocząć zginanie.
Ręczna regulacja tego typu oprzyrządowania za pomocą podkładek jest bardzo czasochłonnym procesem. Ten typ regulowanej matrycy V jest uważany za konstrukcję pierwszej generacji i został ulepszony w nowszych konstrukcjach matryc.
Podobnie jak istnieją opcje wkładek do ramion matrycy, dostępne są również opcje regulacji na tych elastycznych matrycach. Zasadniczo regulacja może odbywać się ręcznie lub z pełną automatyzacją. Z reguły, gdy automatyzacja jest dodawana, cena rośnie, a czas przejścia spada. Wszystkie poniższe konstrukcje obsługują jednego operatora i nie wymagają wymiany sprzętu.
Ręczna regulacja zacisku i uchwytu.W przypadku tego typu regulowanej matrycy V otwory na znajdują się na górze bloków matrycy, a klucz powietrzny może być użyty do szybkiego ich poluzowania i dokręcenia. Gdy są poluzowane, sprężyna w bloku bocznym włącza się i podnosi blok boczny nad rowkowanymi zębami. Każdy blok boczny porusza się indywidualnie i łatwo na łożyskach wałeczkowych. Korzystając z tej opcji, zmiana powinna zostać zakończona w ciągu 15 minut.
Ręczna regulacja zacisku i kulowej.Wprowadzenie konstrukcji kulowej pozwala na regulację zarówno przedniej, jak i tylnej części za pomocą korby uchwytu. Ta konstrukcja obsługuje również uchwyt matrycy, który można dodać do korpusu bloku bocznego, dzięki czemu można używać mniejszych lub innych typów matryc bez wyjmowania regulowanej matrycy V . Dzięki tej konfiguracji.
Prasa krawędziowa Wymienne stemple Radius Tip
Minimalizacja przestojów podczas gięcia grubych materiałów nie byłaby kompletna bez dyskusji na temat górnego stempla prasy krawędziowej. W ciężkich zastosowaniach stemple mogą być tak samo ciężkie i nieporęczne jak matryce.
przydatne są wymienne stemple końcówki promienia. Te wkładki końcówki wsuwają się i opuszczają uniwersalny korpus stempla. Nie jest wymagana regulacja między zmianami promienia stempla.
Większość wymiennych stempli z końcówkami promieniowymi jest zablokowana w korpusie stempla za pomocą płytki zaciskowej. Niektóre mają jednak konstrukcję jaskółczego ogona i są wystarczająco luźne, aby ułatwić ich zdejmowanie, ale mają wystarczająco ciasne dopasowanie, aby zapewnić spójne zginanie.
Jest to powszechna konstrukcja podczas gięcia w sferze ciężkiego materiału, ponieważ otwory matryc są zwykle większe, materiały mają tendencję do niespójności z jednej partii na drugą, a precyzja jest definiowana nieco luźniej. Jeśli pożądane jest zaciśnięcie stempla na miejscu, można utworzyć projekt z płytą zaciskową, aby zabezpieczyć końcówkę stempla.
Stosowane są różne rozmiary końcówek promieniowych w zależności od grubości formowanego materiału. Trzpienie tych stempli są w rzeczywistości dość wąskie (1,25 do 1,5 cala), ale zwykle są wykonane z bardzo wytrzymałej stali narzędziowej, aby wytrzymać duży nacisk.
Chociaż lżejsze niż ogólne sekcje górnego oprzyrządowania, wymienne końcówki promieniowe mogą być dość ciężkie, biorąc pod uwagę ich długość. Aby to ułatwić, płytki te mogą być wbudowane w sekcje, dzięki którym jeden operator może poradzić sobie z wkładaniem i wyjmowaniem końcówek, lub otwory widelca mogą być zintegrowane z konstrukcją płytki, aby można było użyć wózka podnośnikowego.
