Chiny Inteligentne elastyczne centrum gięcia Yawei AHYW przyjmuje metodę ładowania ramienia dociskowego, która jest odpowiednia do siatek, pofałdowań, wydrążeń i wszelkiego rodzaju płaskich lub specjalnych przedmiotów obrabianych. Wyposażony jest również w 13-kontrolę synchronizacji osi, która ma więcej funkcji i szerszy zakres zastosowań. Odpowiednie są wszystkie rodzaje elementów płaskich lub o specjalnym kształcie, z automatyczną repozycją, repozycją ukośną, podwójną rotacją w osi C i innymi funkcjami, szerszym zakresem zastosowań pod względem stabilności, niezawodności i innych aspektów najwyższej wydajności.
Giętarka panelowa PB-2000 CNC
Maks. prędkość gięcia: 0,2 sekundy/czas
Maks. szerokość gięcia: 2000mm
Maks. Wysokość gięcia: 170mm
Napięcie znamionowe: 380v
Całkowita moc silnika: 77 kW
Średnia moc: około 2,5 kW
Hałas: około 50dB
Wymiary maszyny: 510*265*330 cm
Całkowita waga maszyny: około 16 ton
Maks. grubość gięcia (opcjonalnie grubsza giętarka do paneli):
UST 515N/mm2 304 stal nierdzewna 1,2 mm
Płyta zimna UST 410N/mm2 1,5mm
UST 265N/mm2 panel aluminiowy 2.0mm
Minimalna grubość blachy: 0,35 mm
Formowanie czterech boków, minimalny rozmiar wewnętrzny: 140 * 190 mm
Podwójne boki tworzące minimalny rozmiar wewnętrzny: 140mm
Maks. rozmiar gięcia: 2000*1250mm
Ilość osi: standardowe jednoczesne połączenie 13 osi
Metoda ładowania: Ramię dociskające
Metoda pozycjonowania: podwójne podnoszenie osi Y
automatyczna linijka pozycjonująca
Odpowiedni materiał: stal nierdzewna, panel aluminiowy, zimny panel i inny materiał metalowy
Wymagania dotyczące paneli: Odpowiednie są elementy siatkowe, faliste, wydrążone i wszelkiego rodzaju płaskie lub o specjalnych kształtach
Funkcje i cechy: Ramię ssące i ramię dociskowe
Adaptacja do automatycznej lokalizacji, ukośna
adaptacja lokalizacji, podwójny obrót w osi C
Model | 1400P | 2000P | 2500P | Uwagi |
Maks. prędkość gięcia | 0,2 s/zakręt | 0,2 s/zakręt | 0,2 s/zakręt | |
Maks. szerokość gięcia | 1400 mm | 2000 mm | 2500 mm | |
Wysokość gięcia | 170 mm | 170 mm | 170 mm | |
Napięcie znamionowe | 380V | 380V | 380V | |
Moc szczytowa napięcia | 15 kW | 22KW | 25 kW | |
Średnia moc | około 1,5 kW | około 2,2 kW | około 2,5 kW | |
Hałas | około 40 dB | około 40 dB | około 40 dB | |
Wymiar ogólny | 440 cm x 190 cm x 290 cm | 510 cm x 265 cm x 330 cm | 565 cm x 300 cm x 340 cm | |
Waga całkowita | około 12 ton | około 16 ton | około 19 ton | |
Środowisko operacyjne użytkownika | System operacyjny powyżej win7 | System operacyjny powyżej win7 | System operacyjny powyżej win7 | |
układ CNC | PC-BASE Nowe, niezależne działy badawczo-rozwojowe połączone 13 osiami Pełny system serwo CNC | PC-BASE Nowe niezależne osie badawczo-rozwojowe połączone 9/13 Pełny system serwo CNC | PC-BASE Nowe niezależne osie badawczo-rozwojowe połączone 9/13 Pełny system serwo CNC | PC-BASE wszystkie nowe samodzielnie opracowane wieloosiowe synchronizacje, standardowy system pełnego sterowania numerycznego serwomechanizmu obsługujący 128 osi. pojedyncza płyta sterująca może obsługiwać synchronizację do 32 osi, co pozwala osiągnąć nieograniczone kaskadowanie; |
Siłownik | niezależne badania i rozwój | niezależne badania i rozwój | niezależne badania i rozwój | Wspólnie opracowaliśmy system w pełni zamkniętej pętli o pojedynczej mocy do 22 kW, który jest doskonale dopasowany do sterowania Lanhao systemu i ma najwyższą wydajność w branży |
Marka śruby | Międzynarodowy producent śrub górnych - Nanjing Technical Equipment | Międzynarodowy producent śrub górnych - Nanjing Technical Equipment | Międzynarodowy producent śrub górnych - Nanjing Technical Equipment | Śruba do szlifowania typu ciężkiego 8020, dostarczana przez czołowego krajowego producenta śrub pociągowych, ma bardziej stabilny transmisja i wyższa precyzja |
Marka łożyska | Międzynarodowy czołowy japoński producent łożysk - NACHI | Międzynarodowy czołowy japoński producent łożysk - NACHI | Międzynarodowy czołowy japoński producent łożysk - NACHI | Japonia NACHI oryginalna wtryskarka do śrub kulowych o dużym obciążeniu specjalne łożyska, średnica kulki łożyska do 16mm, 12 łożysk na wał |
Prowadnica liniowa | Międzynarodowy czołowy producent prowadnic liniowych - wyposażenie techniczne Nanjing | Międzynarodowy czołowy producent prowadnic liniowych - wyposażenie techniczne Nanjing | Międzynarodowy czołowy producent prowadnic liniowych - wyposażenie techniczne Nanjing | Wytrzymała, precyzyjna szyna rolkowa P3 klasy 55, większa nośność, wyższa precyzja. |
Ramka | Odlewanie zintegrowanego formowania | Odlewanie zintegrowanego formowania | Odlewanie zintegrowanego formowania | samodzielnie opracowany korpus maszyny odlewniczej wysokiej jakości, wykorzystujący wysokiej jakości odlewy QT{2}} i żeliwo szare 250, które skutecznie zapewnia stabilność przy dużym obciążeniu tonażowym. |
Oprzyrządowanie górne i dolne | Opatentowana sferyczna głowica tnąca: bardziej odporna na zużycie, dłuższa żywotność | Opatentowana sferyczna głowica tnąca: bardziej odporna na zużycie, dłuższa żywotność | Opatentowana sferyczna głowica tnąca: bardziej odporna na zużycie, dłuższa żywotność | Opatentowane narzędzie, z procesem obróbki nawęglającej, hartowaniem ogólnym o wysokiej częstotliwości, bardziej odpornym na zużycie, dłuższą żywotnością |
Chwytaki | Żaden | Chwytak z przyssawką można dowolnie wymieniać, z automatyczną kontrolą / brak | Chwytak z przyssawką można dowolnie wymieniać, z automatyczną kontrolą / brak | Importowany olejoodporny materiał, trwały i wymienny |
Główne komponenty pneumatyczne | Japonia SMC/Tajwan AirTAC | |||
Komponenty elektryczne niskiego napięcia | Schneider Francja | |||
Reduktor | Własne prace badawczo-rozwojowe | Precyzyjny reduktor planetarny o zębach spiralnych, o większej nośności | ||
Sprzęganie | TECMEN | Chińsko-Niemcy | ||
Układ olejowy | Tajwan | |||
Maks. grubość arkusza | UTS 580N/mm2 stal nierdzewna 1,0mm | UTS 580N/mm2 stal nierdzewna 1,0mm | UTS 580N/mm2 stal nierdzewna 1,0mm | |
(Oprzyrządowanie standardowe) | UTS 410N/mm2 zimna płyta 1,2 mm | UTS 410N/mm2 zimna płyta 1,2 mm | UTS 410N/mm2 zimna płyta 1,2 mm | |
UTS 265N/mm2 Blacha aluminiowa 1,6mm | UTS 265N/mm2 Blacha aluminiowa 1,6mm | UTS 265N/mm2 Blacha aluminiowa 1,6mm |
min. grubość arkusza | 0,35 mm | 0,35 mm | 0,35 mm |
Minimalny rozmiar formowania czworoboku (nie obejmuje wewnętrznego marginesu składania) | około 140X190mm | 140X190mm | 140X190mm |
Minimalny rozmiar formowania dwustronnego | około 140 mm | 140 mm | 140 mm |
Oprzyrządowanie do zawiasów (para) | × | × | × |
Instrukcja zaawansowana | × | × | × |
Polecenie łuku | × | × | × |
Wymienny kombinezon szeroki i wąski | × | × | × |
Podnoszenie osi C | × | √/× | √/× |
System samosmarowania zasilania olejem | √ | √ | √ |
System wykrywania obciążenia anty-bias | √ | √ | √ |
System kontroli grubości blach | √ | √ | √ |
Automatyczne jednostki podające i rozładowujące | × | × | × |
Jednostki sterujące dużą prędkością | √ | √ | √ |
Funkcja płaska | √ | √ | √ |
Podwijanie | √ | √ | √ |
Pompa podciśnieniowa o dużej mocy | × | √/× | √/× |
Pokrętło | √ | √ | √ |
System zarządzania obsługą i konserwacją w chmurze | otwarty | otwarty | otwarty |
Automatyczny interfejs linii produkcyjnej | otwarty | otwarty | otwarty |
Opisy głównych komponentów
Każda część inteligentnego elastycznego centrum gięcia musi przejść ścisłą selekcję, surowe testy i długoterminową maszynę do pieczenia, a cykl certyfikacji i selekcji kluczowych części trwa prawie cztery lata.
Podczas pracy górne i dolne ostrza (A, D) wyginają się w górę lub w dół.
Górne narzędzie dociskowe (B) działa jednocześnie z ostrzem gnącym i dolnym narzędziem dociskowym, aby dokładnie i wydajnie trzymać i zginać panel. Dolne narzędzie dociskowe (C) mocno zaciska panel podczas zginania.
opatentowane narzędzie, zastosowany importowany proces powolnego drutu, wyższa spójność,
ogólna dokładność segmentowego górnego narzędzia dociskowego do 0,006 mm, ogólna obróbka cieplna oraz proces ultra-kriogeniczny twardszy i bardziej odporny na zużycie. Używając materiału cr12mov lub 42crmo, można wybrać różne materiały zgodnie z procesem klienta. Własna fabryka narzędzi, każde narzędzie można prześledzić wstecz do źródła, a dzięki ścisłej kontroli jakości jakość jest bezpieczniejsza.
Rama rdzenia sprzętu jest wykonana z wysokiej jakości odlewów QT{1}} i żeliwa szarego 250. Stabilna i niezawodna długotrwała praca.
Przyjęte oryginalne łożyska kulkowe NaCHI do formowania wtryskowego o dużym obciążeniu, średnica kulki łożyska do 16 mm.
Zastosowano wytrzymałą, precyzyjną szynę liniową typu P3 klasy 55, która ma większą nośność i wyższą precyzję.
Śruba do szlifowania o dużej wytrzymałości 8020, zapewnienie jakości, transmisja jest bardziej stabilna, a dokładność jest wyższa.
Główne konfiguracje i części
Główna funkcja i części | Opis |
Wysokiej jakości zintegrowana maszyna odlewana | Skutecznie zapewniają stabilność przy dużych siłach uderzenia tonażu |
Inteligentny system sterowania numerycznego z synchronizacją wieloosiową | samodzielnie opracował wieloosiowy inteligentny system sterowania numerycznego z pełną synchronizacją serwomechanizmów |
Podnoszenie osi C | Może realizować podnoszenie osi C |
Automatyczny system śledzenia z podwójną osią C (seria P) | Automatyczny system śledzenia górnych i dolnych narzędzi prasujących, automatyczna zmiana i repozycjonowanie modelu |
Programowanie graficznego wykrywania błędów | Programowanie można zakończyć, wprowadzając parametry przedmiotu obrabianego i instrukcje procesowe bez potrzeby kodowania |
System samosmarowania zasilania olejem | Automatyczny alarm braku oleju zapewniający bezpieczną pracę maszyny |
Automatyczna linijka pozycjonująca z podwójnym podnoszeniem osi Y | Podwójne podnoszenie osi Y 5 linijek automatyczne pozycjonowanie mocowania |
Funkcja wykrywania nieprawidłowego położenia przedmiotu obrabianego (seria P) | Gdy panel jest źle umieszczony, system automatycznie alarmuje |
Funkcja dostosowywania powierzchni dokładności przedmiotu obrabianego | Gdy panel jest źle umieszczony, system automatycznie alarmuje |
0Dokładność systemu 0,001 mm | Dokładność systemu {{0}}.001 mm może osiągnąć 0,001 mm |
System wykrywania obciążenia polaryzacyjnego | Gdy wystąpi obciążenie wstępne, system automatycznie ostrzega |
System wykrywania grubości paneli | Gdy grubość przedmiotu obrabianego jest niespójna, system automatycznie alarmuje |
Wymienne i konfigurowalne wąskie moduły (seria X) | Wymień lub dostosuj wąskie moduły zgodnie z wymaganiami przedmiotu obrabianego |
Interfejs zarządzania O&M w chmurze | system zarządzania obsługą i konserwacją w chmurze, wykrywający działanie sprzętu i realizujący wszechstronne dostosowanie kierownictwo. |
Oś Y trzy linijki pozycjonujące (seria X) | Oś Y daleko i blisko linijek pozycjonujących, pozycjonowanie trzech osi |
funkcja edycji offline | Programowanie w stanie offline jest elastyczne i wygodne |
Możliwości samouczenia się dużych zbiorów danych | Samouczenie się Big Data w oparciu o naginanie danych |
Zaawansowane funkcje programowania | Zaawansowane programowanie dla złożonych detali |
Szybki moduł sterujący | Praca zespołowa z dużą prędkością |
Funkcja krawędzi prasy w górę iw dół | Uświadom sobie nacisk górnej i dolnej krawędzi przedmiotu obrabianego |
Funkcja spłaszczania | Uświadom sobie spłaszczenie przedmiotu obrabianego |
Samojezdna zintegrowana automatyzacja załadunku i rozładunku składniki | Opcjonalne zintegrowane komponenty automatyki z własnym napędem lub dokowanie komponentów automatyki innych firm w celu uzyskania automatycznego ładowania i rozładunek |
Koło uchwytu | System posiada funkcję zapobiegającą kolizjom narzędzi, która może dowolnie sterować ruchem każdej osi za pomocą pokrętła bez ryzyka uszkodzenia narzędzia kolizja |
elastyczne centrum gięcia może być szeroko stosowane w dziedzinie stalowej obudowy szafy (szafa na akta, szafka na narzędzia,
osłona zewnętrzna, szafka elektryczna, szafka komunikacyjna, szafka gazowa, szafka wodomierzowa...), powierzchnie kuchenne
(lodówka, klimatyzacja, kuchenka...). ), meble, wentylacja, chłodnictwo, oczyszczanie, przemysł drzwiowy, dekoracja,
windy i inne powiązane dziedziny obróbki metali.
elastyczne centrum gięcia przyjmuje uniwersalną formę do gięcia, tylko zestaw form może wykonać gięcie różnych
kształty, a użytkownicy nie muszą dostosowywać formy. Sprzęt może z łatwością realizować wymagania łuku kołowego,
zgnieciona krawędź, typ pętli, typ zamknięty i inne złożone wymagania dotyczące gięcia blachy
Graficzne programowanie wizualizacji, użytkownik musi tylko wprowadzić odpowiednie parametry gięcia
w zależności od rozmiaru obrabianego przedmiotu, aby automatycznie wygenerować program gięcia, zwykli pracownicy mogą
uczyć się w 2 godziny.
System obsługuje funkcje wykrywania zginania, na przykład gdy parametry gięcia są nieprawidłowe, system
program autotestu automatycznie alarmuje i powiadamia użytkownika
Różnica między prasą krawędziową CNC a giętarką panelową z chińskiej fabryki AHYW Yawei
Prasa krawędziowa i giętarka panelowa to fizyczny sposób gięcia blachy. W przypadku tradycyjnej hydraulicznej prasy krawędziowej zaciski zabezpieczają wieszaki używane do przytrzymywania górnego stempla i dolnego pionu, który utrzymuje matrycę V. Stempel opada na blachę, aby utworzyć zagięcie matrycy w kształcie litery V z pomocą operatora przy pedale nożnym. Matryce V, najpopularniejszy typ matrycy, będą miały otwory o różnych rozmiarach w zależności od grubości blachy oraz wymaganych promieni i kątów gięcia. Istnieje wiele innych specjalistycznych matryc, które mogą być potrzebne w zależności od zadania. Podobnie może zaistnieć potrzeba zmiany stempla w stosunku do standardowego stempla, takiego jak stempel do gięcia na gęsiej szyi do wykonywania profili w kształcie litery U lub wąski stempel, gdy przestrzeń jest ograniczona podczas wykonywania końcowego gięcia.
Jednak inwestowanie w różne narzędzia może być kosztowne i nieopłacalne dla projektu. Oprócz tego oprzyrządowanie do prasy krawędziowej musi być wymieniane z czasem w miarę zużywania się narzędzi, a wymiana oprzyrządowania może być również pracochłonna i czasochłonna.
Giętarka panelowa działa inaczej i zwykle jest zautomatyzowana. W przypadku giętarki panelowej arkusz jest utrzymywany stabilnie przez przeciwostrze i uchwyt półfabrykatu. Maszyna posiada górne i dolne uniwersalne ostrza gnące, które wytwarzają poprzeczną siłę zginającą w celu zaginania blachy. Ponieważ przeciwostrze, uchwyt półwyrobu i ostrza do gięcia są uniwersalne, można je dostosować do rozmiaru i grubości materiału, więc nie ma potrzeby wymiany narzędzi i minimalnych przestojów w produkcji między zadaniami.
Oprócz zalet oprzyrządowania, giętarka panelowa ma przewagę nad tradycyjną prasą krawędziową pod względem szybkości, powtarzalności i spójności.
Oba mogą korzystać z funkcji CNC (komputerowego sterowania numerycznego), ale prasa krawędziowa wymaga ręcznej manipulacji blachą od zagięcia do zagięcia. Manipulowanie dużymi arkuszami może być kłopotliwe dla operatorów lub wymagać kilku osób do wykonania zagięcia. Zmęczenie operatora może również wpływać na jakość i wydajność.
I odwrotnie, giętarka panelowa wykorzystuje manipulator części do przesuwania metalu. Po włożeniu arkusza do urządzenia ustalającego cały element jest formowany bez konieczności dotykania go przez operatora, aż do zakończenia. Inteligentne czujniki mierzą grubość, rozmiar materiału i temperaturę otoczenia i dostosowują oprzyrządowanie giętarki do tych zmian, eliminując odpady, błędy i nieefektywność.
Giętarka panelowa może zginać część dwa do trzech razy szybciej niż prasa krawędziowa i ze znacznie większą spójnością. Na przykład Salvagnini P4 Panel Bender może wykonać średnio 17 zagięć na minutę. Automatyzacja tej maszyny pozwala również na jej uruchamianie, gdy wymagane są krótkie terminy.
Popularne Tagi: china giętarka do paneli cnc-ahyw yawei 2m giętarka do paneli cnc, producenci Chiny, dostawcy Chiny, wyprodukowano w Chinach, fabryka, kup
