Hydrauliczne, elektryczne i hybrydowe prasy krawędziowe CNC Gauging Fingers z technologią druku 3D
Prasa krawędziowa Gauging może spowodować lub złamać operację gięcia, szczególnie podczas pracy z tolerancją ciasną lub ze szczególnie ukształtowanymi przedmiotami. Czasami po prostu niemożliwe jest zmierzenie części, nawet z 5- lub 6-osiowym hamulcem krawędziowym.
Jeśli jesteś doświadczonym operatorem, możesz prawidłowo ocenić część za pomocą kilku sztuczek, takich jak laserowe szwy lub sztyfty, ale te obejścia wymagają czasu.
Teraz jednak jest inny sposób. Aby utworzyć niewygodne lub w inny sposób trudne do zmierzenia części, można zwrócić się do czegoś, co być może widzieliście w licealnym laboratorium naukowym i inżynieryjnym dla dzieci: drukarka trójwymiarowa.
Techniczna nazwa procesu, którego używa wiele drukarek, to produkcja stopionego filamentu lub FFF. W tych dniach znajdziesz te drukarki 3D produkujące plastikowe części. Twoje dzieci mogły wrócić do domu ze szkoły z wydrukowanym dziełem. Ale te małe drukarki FFF znalazły również zastosowanie w sklepie fabrykacyjnym.
Część objętości nadal odgrywa rolę; w końcu drukowanie wskaźnika wymaga trochę czasu i planowania. Ale jeśli masz małą drukarkę 3-D w gotowości, drukowanie wkładki do backgauge nie zajmuje tyle czasu. Zamiast walczyć ze wskaźnikiem szpilkowym lub gratowaniem wcześniej obciętej laserowo krawędzi, może się okazać, że samo drukowanie niestandardowej wkładki do zderzaka może mieć wiele sensu.
Podstawy pomiarowe dla giętych pras krawędziowych
Masz sześć różnych sposobów pomiaru części maszyny do gięcia z prasą krawędziową
Możesz zmierzyć pustą krawędź do linii zgięcia, najprostszą i często idealną metodą, szczególnie gdy potrzebujesz zachować wąskie tolerancje.
Możesz zmierzyć uprzednio uformowane zagięcie do linii zginania, która w większości przypadków działa dobrze, choć powoduje to błędy, które w przypadku wielokrotnych zgięć mogą się ułożyć i wymusić część poza tolerancją.
Możesz ocenić dziurę lub cechę do linii gięcia za pomocą miarki lub podobnej metody. Działa to dobrze, jeśli lokalizacja tego otworu lub innej funkcji jest krytyczna.
Możesz określić zwężającą się krawędź do prostej linii zagięcia. Jeśli masz 6-osiowy zderzak, zwykle możesz użyć palca na zakrętach, który może uchwycić krawędź części.
To samo odnosi się do podobnej sytuacji, w której mierzy się zwężającą się linię zagięcia (to znaczy jedną prostopadłą do boków) do prostej krawędzi.
Na koniec możesz zmierzyć nieregularny kształt lub krawędź linii zagięcia. Poza nietypowymi okolicznościami prawie zawsze wiąże się to ze zmierzeniem nieregularnego brzegu linii zagięcia.
3-D drukowany zacisk krawędziowy prasy krawędziowej może być w stanie pomóc w prawie wszystkich tego typu sytuacjach pomiarowych, w takim czy innym stopniu. W niektórych sytuacjach - na przykład przy obliczaniu prostej krawędzi - rzadko można napotkać problem. Ale jak każdy, kto pracował w produkcji metalu wie zbyt dobrze, dziwne prace pojawiają się zgodnie z harmonogramem. Ale jeśli myślisz inaczej i strategicznie używasz drukowania trójwymiarowego, te dziwne prace mogą nie być aż tak dziwne.
Nakrętki i śruby z prasy drukarskiej Backgauge
Sklepy mogą wykorzystywać różne twórcze sposoby umieszczania drukowanej wkładki na istniejącym palcu zderzaka. Niektóre systemy pomiarowe mają dziś skręcane uchwyty, w których normalnie znajdowałby się palec wskazujący. Uchwyt ma normalną powierzchnię pomiarową, aby można go było użyć do tradycyjnych zadań, ale na tym uchwycie można umieścić plastikową wkładkę drukowaną 3-D. Oznacza to, że palec może nie tylko wykonywać standardowe pomiary, ale także radzić sobie z trudnymi zadaniami do pomiaru, takimi jak te o nieregularnym brzegu.
Gięcie z prasowaniem Gauging Z nieregularną krawędzią
Jeśli nieregularna krawędź jest po prostu kosmetyczna, a nie ma krytycznego wymiaru, czasami możesz po prostu "sprawić, by działała", przesuwając część najlepiej jak potrafisz w stosunku do przystanków. Będziesz niespójny, ale jeśli chodzi tylko o wygląd, nieznaczne zmiany wymiarów kołnierza mogą nie mieć znaczenia.
Ale nieregularna krawędź może być czymś więcej niż tylko wyglądem. Czasami krawędź pełni funkcję lub musi zachować określoną tolerancję, aby zmieścić się w większym zespole. W tym przypadku po prostu "sprawienie, by działało" naprawdę nie będzie.
Historycznie miałeś trzy możliwości. Po pierwsze, można użyć sworznia, aby zmierzyć się z istniejącym otworem, który oczywiście działa tylko wtedy, gdy obrabiany przedmiot ma na początku otwór, a położenie otworu jest krytycznym wymiarem, który utrzymuje uformowaną część w granicach tolerancji. Jeśli zmierzenie się z dziurą wymusza błąd tolerancji tam, gdzie nie chcesz tego, to masz pecha. Ustawienie szpilek zajmuje również trochę czasu, więc tworzenie go na potrzeby prototypu lub pracy o niskiej objętości często nie ma sensu.
Twoja druga opcja to laserowe szycie. Obejmuje to wycinanie prostej lub zwężającej się krawędzi na laserze (krawędzi, którą może obsługiwać dowolny sześcioosiowy ogranicznik) i mikrotabbing ostatecznej konturowej krawędzi, którą można oderwać po zgięciu. Może to zadziałać dobrze, jeśli nieregularna krawędź zostanie ukryta w ostatecznym zestawie, ale jeśli jest to odsłonięta krawędź, być może trzeba będzie ją usunąć, co znowu nie jest darmowe.
Możesz mieć trzecią opcję, jeśli część ma prostą krawędź po przeciwnej stronie. Możesz po prostu odwrócić część wokół i odmierzyć przeciwległą krawędź. Jednak bezpieczeństwo może stanowić problem. W przypadku większości rozmiarów części, a szczególnie w przypadku dużych paneli, zawsze najlepiej jest utrzymywać większość ciężaru części po stronie operatora. Zapobiega to konieczności sięgania głęboko za oprzyrządowaniem, aby manipulować częścią. Co więcej, w przypadku pracy z wąską tolerancją, możesz mieć kilka dodatkowych zagięć w środku przedmiotu obrabianego, a pomiar na dalekiej krawędzi może zmusić twój błąd zgięcia do krytycznego wymiaru.
Wszystko to powiedziawszy, co z drukowaniem wkładki miernika? W takim przypadku możesz spróbować zaprojektować i wydrukować wkładkę miernika, która idealnie pasuje do nieregularnego brzegu. Po kilku próbach drukowana wkładka miernika mogła zostać umieszczona nawet w podróżnym, wraz z wydrukami i innymi instrukcjami roboczymi.
Zwężane zagięcia i stożkowe kołnierze
Większość nowoczesnych zderzaków z zakrętami doskonale radzi sobie ze zwężającą się krawędzią. Ale wtedy masz te dziwaczne części, te z nietypowym kątem stożka lub uformowanymi funkcjami, które powodują problemy z mierzeniem.
Aby zwizualizować problem, pomyśl o swoim palcu z krótkim palcem jako rękawicy, z kciukiem z tyłu i sekcją palców na bok. Przesunięcie przedmiotu obrabianego o "kciuk" w obszarze tylnym zapewnia pozycję przednią i tylną (X), a sekcja palcowa daje pozycję od prawej do lewej (kierunek Z w wielu prasach krawędziowych).
Działa to doskonale na zwężania, dopóki nie będziesz mieć kołnierza na drodze. Na przykład, uprzednio wygięty kołnierz może wystawać w dół (ujemny kierunek R). W takim przypadku palec z palcem z główką nie może ominąć kołnierza skierowanego w dół z tyłu. To samo można powiedzieć o bocznym kołnierzu, który wystaje z prawej strony na lewą. W obu przypadkach można wydrukować wkładkę tylną z gniazdem lub podobnym "uchwytem", który odpowiada za boczne kołnierze.
Dziwne puste kształty mogą przedstawiać własne wyzwania związane z oceną. Załóżmy, że masz prosty łuk, który mierzysz od stożkowego kołnierza, co daje ci 135-stopniowy kąt pomiędzy krawędzią boku a krawędzią. Standardowy palec tylny może nie być w stanie bardzo dobrze uchwycić tego rogu.
To samo dotyczy ostrego kąta pomiędzy bokiem a krawędzią kołnierza. Możesz mieć kołnierz zwężający się tylko o 15 stopni i możesz pomyśleć, że każdy 5- lub 6-osiowy zderzak może go obsłużyć. Ale co, jeśli kąt między krawędzią boku a krawędzią jest tylko 55 stopni? Palce skrajni mogą mieć trudny czas, chwytając się tego ostrego kąta. Bez względu na to, jak prosty wygląda stożkowy kołnierz, nadal możesz napotkać problemy.
W obu tych przypadkach rozwiązaniem mogą być trójwymiarowe nadajniki kątowe. Jeśli wydrukujesz wkładkę mierniczą, która idealnie pasuje do narożnika o kącie 135 stopni, masz solidną strategię określania grubości i powtarzalny proces gięcia. Możesz użyć standardowych kołków ustalających wzdłuż stożkowej krawędzi. W końcu, niezależnie od tego, jak dziwnie ukształtowany jest przedmiot, wciąż potrzebujesz tylko trzech punktów, aby odpowiednio ocenić coś. Cały punkt drukowania wkładki miernika w tym przypadku polega na znalezieniu dwóch punktów, których nie może znaleźć standardowy palec palcowy.
Wciśnij wskaźnik lub nie na pin gauge?
Powiedzmy, że masz tacę z 1-in. kołnierz dookoła - nic niezwykłego, z wyjątkiem jednego małego szczegółu. Projektant chce, aby taca mogła się złożyć, po przymocowaniu do większego wózka. Jeden koniec tacki ma kołnierz o szerokim promieniu i otwór na widełkę, aby taca mogła się składać w dół. Nic nadzwyczajnego, ale jak to ocenić na hamulcu?
Ta część ma dziurę, więc możesz zwrócić się do wskaźnika. Ale ponowne ustawienie i umiejscowienie wskaźnika wymaga czasu. Jeśli masz pod ręką małą drukarkę trójwymiarową, możesz wydrukować wkładkę tylną w taki sposób, aby pasowała do konturu wideoklipu. Następnie można go włożyć do jednego z palców manometru, podczas gdy standardowe zaciągnięcie pozostałymi palcami hamulca.
Wyobraźnia to granica
Wszystkie te drukowane aplikacje miernicze nie są całkowicie nowe. Kilku pierwszych użytkowników plastikowego druku trójwymiarowego w obróbce metalu po cichu robili takie wskaźniki (i nie tylko ograniczniki, ale także mierniki go-no, a także różnego rodzaju urządzenia) przez pewien czas. Jednak drukowanie trójwymiarowe jest wciąż bardzo nowe, więc istnieje wiele obszarów do wykreślenia. Twoja wyobraźnia może pomóc w wykreowaniu więcej terytorium.
Na przykład obecnie wiele złożonych części wymaga wykonania wielu zagięć wykonanych z precyzją, co oznacza, że porządek gięcia ma znaczenie nie tylko w celu wymuszenia błędu z wymiaru niekrytycznego, ale również w celu zapewnienia dobrej powierzchni pomiarowej dla każdego zakrętu w sekwencji.
Załóżmy, że masz część, w której ostatni zakręt w sekwencji zmusił cię do ześlizgnięcia się kawałka na tylny zderzak, a nie do góry, ale w górę o 30 stopni. To nie jest idealna sytuacja w pomiarach. Zmiana sekwencji zgięć zwykle byłaby najprostszym sposobem uniknięcia tego, ale co by było, gdyby projekt części nie uczynił tego możliwym, lub inna sekwencja zgięć zmusiła błąd do wymiaru krytycznego?
Mógłbyś spróbować przeprojektować część, ale co by było, gdyby był inny sposób? Co by się stało, gdyby wydrukowano nadruk, który mógłby pomieścić tę część nie tylko w prawidłowym wymiarze X, ale również na odpowiedniej wysokości, tak więc w przypadku końcowego zgięcia ten dziwny kołnierz mógł się równomiernie zsuwać pod kątem 30 stopni, co było możliwe dzięki własnoręcznie wydrukowana wkładka do zderzaka tylnego?
